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换上耐斯特激光焊锡机后良率达98.5%，提升12%且对标国际一线品牌
终于搞定了，调了两个多月都没有调好，供应商都不想搞了 ，“我以为就这样废了，没想到你们一星期就搞定了，价格低一点，差距这么大，以后的激光焊锡机都找你了。”
人呢，就是这么纠结。像激光焊锡机这种具有生产力的工业设备，只有在掏钱的那一瞬间想买便宜的，其它时间时候都不想用便宜的。
杭州的王总公司，是一家非标自动化定制的公司，客户资源非常牛Ｂ。10月17号的时候接到一个老朋友电话，为什么说是老朋友呢？王总是去年10月份的时候在网上看到公司的联系方式以后，加了我微信的，聊了一下需求，后来快递了样品过来打过一次样，然后就没有后续了。
我呢，也比较忙。所以也没去跟踪这件事儿，我以为他这个项目黄了，哎呀，草率了。没想到王总已经把这个项目拿下了，已经交机了。这件事情我还要深刻的反省一下，对客户还是要跟紧一点。
这一年过去了，怎么突然又来找我呢 ，原来是因为他的激光焊锡项目遇到了麻烦，焊接良率达不到，原有的供应商跑了5-6 次了，也没有什么进展，现在都爱理不理的了，客户下了最后通牒，最后给１个月时间，再搞不定，把整线拉回去。
18号一早，凌晨4点起床，买了深圳到杭州最早的航班，11点就到了王总工厂现场。车间是保密的，生产线被一个长长的、高高的围挡围起来，好家伙，整条线近20米，包括装配、焊锡、检测、打胶、装壳，这条自动线的成本，毫不夸张的说--小县城1套房。
现场还有5个工程师在调机作业。其中两个在调激光焊锡工站。一个站在触摸屏那里操作。另一个左手拿着一套内六角扳手。右手趴在机台上，两眼直直的盯着激光焊锡的地方，应该是刚调了个参数，在看效果，两个调机工程师无能为力的眼神里面看不到一线生机。
以为我是以前激光焊锡套件供应商里的技术员，对我爱理不理的，估计是心被伤透了。做过自动化的都知道，如果你买的关键配件有缺陷，调机的技术员是很难调的，把这么难的问题甩给调机技术员，很有可能，他会提桶走人。
围着这条线转了一圈，这是一个非常壮观的一条线，外观是象牙白配灰色的腰线、再配上茶色玻璃，豪华大气上档次，做工非常讲究，给人第一印象特别舒服。把门打开一瞧、好家伙，用了8台激光焊锡套件，主要还是别人的。我借着上洗手间的理由，狠狠的抽了自己两个大嘴巴。
整线都调得差不多了，可以小批量跑了，激光焊锡工站也能焊。现在的主要问题是焊锡的良率达不到客户的要求，客户要求98%，现在只能在85-88%之间。对最近1周的良率报表进行了统计，发现主要不良是熔锡不好导致的虚焊占了8.2%，严重的烧板占1.5%，锡线送锡故障导致的不良占0.8%，其它的占比比较小，具有一定随机性。
在现场仔细观察了1个小时，发现了42个不良，主要原因应该是激光器的温控异常导致的不良，当PCB偏移较多时，甚至直接将PCB燃烧。本着自动线验收为目的的解决方式--先解决主要矛盾。
针对现场发现的问题，找一个安静的角落，仔细分析客户的这款产品和机构精度，又给我们的软件工程师打了个电话，安排他立刻更改软件的算法，要在下午下班前改完。晚上要加班做功能验证和老化测试，争取在明天晚上之前把问题搞定，后天要出样机给客户，客户同时更改安装支架。
20号上午，当我还在温州出差的时候，公司传来捷报，修改的程序老化测试OK；
21号我们从仓库库存机改了8台直接发顺丰到杭州终端客户工厂；
23号全线更换完成，开始调试；
24号上午11点开始试产；晚上统计的试产良率为98.3%；
25号跑了800个产品，优化后的良率为98.9%。
前天，报表出来，焊接工站的良率在98.2-99.1%之间。
又是一个成功的案例，整线的核心问题已解决，只用了1个星期就解决了客户退机的难题。
昨天晚上，王总打电话过来，拟制不住内心和喜悦，说，终于搞定了，调了两个多月都没有调好，供应商都不想搞了 ，我以为就这样废了，没想到你们一星期就搞定了，价格低一点，差距这么大，下次我知道怎么选了。
王总这次焊的产品并没有太大的难度，在我们客户焊的产品里面，算是比较容易的，是什么导致王总这次差点翻车呢？
主要原因如下：
1.激光焊锡普及率还不高，市场对还欠缺正确的认知
2.激光焊锡的工艺难度和量产要求远大于打标机，很多项目经理和老板没有意识到
3.市场没有良序发展，内卷严重，终端客户给的价格不高，导致设备厂商总想找便宜的产品，一看打样没问题啊，大家忽略了量产和打样不在一个难度级。
4.部分供应商为了降低成本，技术支持能力几乎为0，你会花数倍的成本去摸索技术
5.激光厂家对工业产品缺乏敬畏之心，为了无下限的降低成成，把工业产品当玩具做，最终影响客户对激光焊锡的印象
耐斯特激光焊锡，效率提升500% ，你知道的、不知道的几十家全球各行业巨头都在用，没有一起质量事件投诉！2004-2024,我们20年一直从事焊锡行业，从未改行。
