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耐斯特激光锡焊机介绍：原理、特色优势及应用
一、激光焊锡机设备简介
深圳耐斯特成立于2004年，一直从事于精密焊锡与相关的自动化设备的研发、生产制造。是国内第一批成功将激光应用在精密焊锡工艺的企业之一。
经过近10年的发展，公司已有锡膏、锡丝、锡球、锡环等多款标准激光焊锡机在客户车间稳定工作，已成为公司继热压焊后的又一支柱产品，在激光焊锡行业里面具有领导地位。为国内、国际多家先进制造企业提供了针对性的焊锡方案，助力制造强国，为企业解决了众多实质性的焊接难题。
激光焊锡机具有免维护、加热快、非接触等独有的优势，特别针对高速通信、3C、新能源等高端制造行业，为广大的客户解决了高难度焊锡工艺问题，为很多精密产品实现了高良率，高稳定性生产。激光采用高速闭环负反馈控制加软件纠错，采用不同的焊接模式，可以完成0.1-10mm的焊盘及条状焊盘的焊接。
激光焊锡具有加热面积精准、应力集中、热效率高等优势，可对高散热陶瓷、铜、铝等金属基板进行高速、良好的焊锡；对高频电路，塑胶预埋件等进行高速集中焊接，减少对周边基材的热影响；由于激光焊锡没有传统加热焊的的热传导媒介，没有烙铁头等耗材。一旦调试完成，可长期稳定工作，避免了耗材更换，特别适合批量生产和自动化生产。
激光焊锡可对FPC、SMT工艺、DIP工艺、线材、TWS、高频天线、汽车电子、磁头、摄像头、马达、电声器件、屏蔽罩、塑胶密封、半导体及元器件制造等行业进行精密焊接。先进的激光控制技术加上精密的运动控制，可制成高稳定性的焊接机，以适应各种特殊要求的焊接工艺。
二、激光锡焊原理（电烙铁锡焊和激光焊锡对比）
作为近年来快速发展的激光锡焊技术，与传统的电烙铁工艺相比，激光焊接技术更加先进，加热原理也与前者不同，并非单纯的将烙铁加热部分更换。激光属于“表面集中加热”，加热速度极快，而烙铁是靠“热传递”缓慢加热升温。
电烙铁锡焊流程:
1、将烙铁加热至合适温度
2、对准焊接部位，加热至可熔温度
3、供给锡焊料，继续加热
4、完成供料，继续加热
5、移除烙铁，完成焊点
激光锡焊流程:
1、 对待焊部位激光照射，达到焊料熔化温度，高速恒温控制恒定加工部位温度。
2、 供给锡焊料，继续照射
3、 供料完成，继续照射实现焊接
4、 继续照射，焊点整形
5、 整形完毕，关闭激光
三、激光锡焊优势
激光锡焊 | 烙铁锡焊 |
远程焊接，无接触、降低基板负荷 | 由于有物理接触，对精细点焊较为困难 |
光斑可达微米级，可适应针尖式焊点 | 只能使用一定大小的焊点 |
对焊点周围热影响小 | 温度上升慢，焊点周围热影响区大 |
焊点温度100-400℃连续可调，可每个焊点调节不同参数 | 焊点温度靠传导导热，无法稳定控制，无法针对不同焊点调整不同温度 |
几乎无需保养 | 需频繁更换或维修烙铁头 |
激光焊无接触，焊盘不会氧化物污染 | 烙铁头接触焊点，会被氧化物污染 |
四、激光温控制的原理
激光焊锡系统的温度控制原理是：通过红外检测，实时检测激光对工件的红外热辐射，形成激光焊锡温度和检测温度的闭环控制，控制控制面板的PID 调节功能，可以有效控制激光焊锡温度在设定范围。上位机将设定的温度指令传送给激光器。通过光学耦合系统，将半导体激光器输出的激光照射到指定的焊锡区域，测量激光扫描区域的温度。在恒温焊锡模式下，温度测量数据反馈给激光器，形成闭环控制。使焊锡区域温度在设定范围内，从而实现温控焊锡的过程。
五、激光锡焊应用
采用 50-500W 半导体激光器并集成高精度恒温控制系统，以无接触焊接、极小的热影响区以及焊点温度可控特点，应用于电子行业（适应焊点大小：Φ0.1mm~10mm）,可以覆盖微精密焊接到大焊点焊接，被广泛应用于3C电子、安防控制、智能制造、LED行业等 产品，如：电机定子、风扇板、集成电路板、线束电子、通孔元件、插针件引脚、PIN脚等等。
六、效果图：
耐斯特激光焊锡机，效率提升500% ，你知道的、不知道的几十家全球各行业巨头都在用，没有一起质量事件投诉！2004-2024,我们20年一直做高端焊锡机，从未改变。
深圳市耐斯特自动化设备有限公司
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